10 veces
de mejora de los procesos de planificación.
Situaciones
Ahora es posible la planificación rápida de situaciones alternativas.
Del rajo al puerto
Optimización de la planificación garantizada.
El cliente
BHP Mitsui Coal (BMC) posee y opera dos minas de carbón a cielo abierto en la cuenca Bowen, Queensland central, Australia: South Walker Creek y Poitrel mine, que en conjunto producen 7 millones de toneladas de carbón por año. Los dos yacimientos están ubicados a unos 50 km de distancia, pero comparten un equipo de planificación en ambas minas.
El problema
Con un solo equipo de planificación que operaba en dos sitios gigantes, reconocieron la necesidad de aumentar la sofisticación y la capacidad de sus herramientas de planificación para automatizar los procesos, siempre que fuera posible, y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.
Los desafíos
- Millones de variables que deben resolverse al mismo tiempo en toda la cadena de suministro.
- Planes necesarios para gestionar toda la cadena de suministro en ambos sitios.
- La interdependencia entre los dos planes de explotación dio lugar a un proceso repetitivo.
- Los diferentes flujos de trabajo y los procesos en cada sitio presentaron dificultades.
- Problemas técnicos para integrar los datos relevantes en una forma de fácil acceso.
- Los cambios de planificación requirieron trabajo manual adicional.
- Riesgo significativo de tener a personas clave con conocimientos y experiencia en manos de unos pocos miembros clave del equipo.
La solución
Deswik implementó BOLT, una herramienta de apoyo para la optimización de la cadena de suministro y basada en la nube para automatizar, optimizar y centralizar el proceso de planificación. Esto dio lugar a lo siguiente:
- Soluciones de planificación óptimas generadas en minutos.
- Flexibilidad en la configuración de flujos de trabajo e interfaces personalizados.
- Planes que podrían abarcar diferentes límites temporales.
- Cargadores personalizados capaces de aceptar una variedad de fuentes de datos.
- Implementación de la función BOLT Historian para rastrear los datos reales de los acopios (toneladas y atributos) para compararlos con las proyecciones y validar el proceso de planificación en toda la cadena de suministro.