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Perforación y tronadura subterránea

Diseño de perforación y voladura rápido y eficiente para métodos de minería subterráneos.

Características principales

HERRAMIENTAS AVANZADAS DE DISEÑO
Disposición intuitiva de los sondajes, ya sea manual o automática, en relación al diseño y los vacíos existentes. Establezca parámetros de diseño para perforaciones paralelas o en distribución semicircular, incluidos espaciamiento fijo de pies, espaciamiento de collares o cambios de ángulo.
DISEÑO DE POZOS CIEGOS CON AGUJERO LARGO
Use plantillas para insertar rápidamente un pozo ciego ajustado por buzamiento y longitud; además, cargue los agujeros. Inserte anillos de ranura recortada con un pozo ciego con agujero largo en forma alineada con los agujeros o con un número específico de anillos.
ACTUALIZACIÓN DINÁMICA
Actualice las disposiciones de los agujeros conforme a los cambios del levantamiento topográfico y el diseño, modifique la torre perforadora o invierta la dirección de observación de la perforadora. Copie los diseños entre diferentes anillos: el nuevo diseño se ajusta en forma automática al perfil del siguiente corte de anillo.
DISEÑO DE TRONADURAS
Defina los agujeros de carga y las ubicaciones de cartilla, incluidas disposiciones de cubierta a la medida del cliente, con múltiples productos explosivos. Temporice la tronadura para los agujeros en diferentes patrones y secuencias y anime la tronadura resultante.
SÓLIDOS DE TRONADURA
Corte el sólido de caseron original según la disposición del anillo o genérelo directamente a partir de los diseños de anillo. Interrogue a los sólidos de la tronadura de manera directa e informe según los valores físicos de una representación gráfica.
SOLUCIONES DE TRAZADO FLEXIBLES
Trace cualquier combinación de vistas de plan y sección para los diseños de anillo, chimenea y ruptura. Configuración rápida de las plantillas de trazado mediante tablas de referencia a la información clave de diseño, que se actualiza para cada diseño de anillo representado gráficamente.
EXPORTACIÓN DE DATOS
Exportación a IREDES en el formato de datos de Atlas Copco o de Sandvik y subida del diseño directamente al equipo de perforación. Distribución de los diseños de anillo y las líneas de láser a los topógrafos, sea en formato DXF o CSV.

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