Le client
Bengalla Mining Company est une coentreprise réunissant Wesfarmers, New Hope Group, Mitsui et Taipower. Elle exploite une mine de charbon à ciel ouvert, en utilisant une méthode d'extraction par dragline, par camion et par excavateur.
Après avoir été lavé et préparé pour la vente, le charbon est chargé dans des trains pour être transporté à 130 km jusqu'au port de Newcastle, où il est expédié à des clients internationaux. La mine de Bengalla est autorisée à hauteur d'une limite d'extraction de quinze millions de tonnes par an de charbon minier.
Le problème
L'équipe de planification est tenue de produire chaque année un plan d'exploitation annuel (AOP) de six mois, de douze mois et un plan de stratégie marketing quinquennal. Ces plans couvrent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, de la mine au port, pour une production de 11 millions de tonnes de charbon par an. Pour chaque plan, l'équipe a dû prendre en compte :
- Le plan minier (ce qui sera extrait, quand, tonnes et qualités)
- Les décisions de lavage (configuration, qualités et tonnes de production de charbon traité)
- Le détournement (identification des opportunités de vente de charbon sans traitement)
- La maintenance (temps d'arrêt et capacité d'exploitation réduite de certaines parties du réseau)
- Le stockage (quelle quantité de charbon stocker et pendant combien de temps)
- Les horaires des navires (heure d'arrivée prévue et surestarie)
- Comment vendre au mieux du charbon non engagé sur le marché
- Les contraintes de qualité des contrats et les primes/pénalités
- Le mélange (quelle quantité de charbon devrait être chargée sur quel navire)
Auparavant, l'équipe de planification générait chaque plan manuellement à partir de feuilles de calcul Excel, ce qui prenait souvent une semaine pour produire un plan unique. Lorsqu'il est modélisé en tant que programme mathématique, un problème de cette nature comporte des millions de variables qui doivent toutes être résolues simultanément.
Compte tenu de la grande complexité des tentatives d'optimisation et d'exploitation de la chaîne d'approvisionnement, il était presque impossible pour un humain de produire manuellement le plan optimal dans un délai utile. Par exemple, il était difficile de contrôler avec précision les spécifications de mélange du charbon pour répondre à la demande contractuelle, indépendamment des opportunités d'améliorer les marges en détournant davantage de charbon.
En outre, si l'équipe voulait enquêter sur plusieurs scénarios ou si elle était forcée de mettre à jour les informations ou de réagir aux perturbations, elle devait passer des heures ou des jours à retravailler le plan.
La solution
Deswik a déployé BOLT, un outil d'aide à la décision pour l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement basé sur le cloud, pour automatiser, optimiser et centraliser le processus de planification. Cet outil a remplacé avec succès les innombrables feuilles de calcul et les processus de planification manuelle qui ont autrefois tourmenté l'équipe de planification. Deswik a configuré BOLT pour la chaîne d'approvisionnement de Bengalla, en englobant le réseau de la sortie de la sortie de la mine au port. Cette solution est en mesure de résoudre le problème de planification de Bengalla en une affaire de minutes, ce qui permet aux planificateurs d'exécuter de nombreux scénarios différents pour garantir que la mine fonctionne de la manière la plus rentable possible. Ce temps de résolution rapide permet également de pouvoir réagir immédiatement aux perturbations imprévues sans compromettre la solution. Plus précisément, BOLT a pu aider Bengalla en :
- Mélangeant les ressources de la mine pour respecter les spécifications des contrats, éviter les pénalités et profiter des bonus
- Vendant le charbon non engagé sur le marché de la manière la plus rentable (meilleure adéquation entre l'offre et la demande)
- Choisissant le mode de traitement du charbon, déterminant sa qualité et son rendement
- Augmentant la production totale en tonnes en identifiant les possibilités de détournement et en intégrant ce charbon à la demande
- Intégrant des lots de charbon à haute teneur en soufre à des cargaisons qui n'auraient pas été prises en compte auparavant, ce qui a permis d'améliorer les délais de rotation du charbon et de réduire les ruptures de stock
Les avantages
BOLT a pu augmenter les marges bénéficiaires pour Bengalla de 10 %, en gérant le réseau et les ressources de manière plus intelligente. BOLT a également considérablement amélioré les processus de planification avec les derniers services cloud sécurisés de Deswik.
En utilisant un système d'autorisation d'accès des utilisateurs robuste, les dépositaires de données sont désormais en mesure de contribuer directement au processus de planification en chargeant leurs données directement lorsqu'elles sont mises à disposition. Plusieurs planificateurs peuvent désormais produire des plans en parallèle (six mois, douze mois, cinq ans) tout en veillant à ce que tous travaillent avec les mêmes informations. Les planificateurs sont en mesure de diffuser facilement les plans finalisés aux parties prenantes concernées au moyen de graphiques, de rapports et de scénarios BOLT publiés, que les autres utilisateurs peuvent visualiser.
BOLT est également le seul produit sur le marché capable de résoudre l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement simultanément.
