Visibilité en temps réel
Suivez l’avancement des opérations en temps réel.
Meilleure coordination
Reliez planification et opérations.
Meilleure utilisation des équipements
Optimisez les opportunités de chaque équipe.
Le client
Entreprise : South32
Localisation : mine de Cannington, nord-ouest du Queensland, Australie
Secteur : exploitation minière souterraine - Argent, plomb et zinc
Exploitation : Cannington est l'un des plus grands producteurs d'argent et de plomb au monde. La mine souterraine utilise l’abattage par longs trous dans deux zones d’exploitation et a récemment introduit l’exploitation de chantiers résiduels et tertiaires, ce qui a accru la complexité des opérations.
L'opportunité
L’équipe de South32 à Cannington a identifié une opportunité d’améliorer ses processus de planification et d’ordonnancement. Face à la complexité croissante des séquences d’exploitation et à un besoin accru d’alignement entre les équipes, elle recherchait une solution capable d’accroître la transparence, d’améliorer la collaboration et de favoriser une prise de décision proactive. L’objectif était clair : faire évoluer les bases solides déjà en place vers un environnement de planification plus intégré, plus agile et davantage tourné vers l’avenir.
La solution
South32 a déployé Deswik OPS par étapes afin de favoriser une amélioration continue :
- Phase 1 : OPS - Planification hebdomadaire
- Phase 2 : OPS - Exécution des postes et collecte de données
- Phase 3 (en cours) : application pour opérateurs - Aide à la décision et saisie de données
Les consultants Deswik ont travaillé en étroite collaboration avec l'équipe de Cannington, en assurant un accompagnement tout au long du déploiement. La mise en œuvre comprenait :
- Planification en temps réel et visualisation des contraintes
- Workflows adaptés aux rôles des planificateurs à court terme, planificateurs quotidiens et contrôleurs à intervalles courts
- Intégration à la Global Data Platform de South32 pour le reporting
- Vues et mises en page personnalisées adaptées aux séquences d’exploitation de Cannington
Les résultats
Meilleure utilisation des équipements
- Réduction de la flotte en service : de 14 à 10 camions, de 9 à 7 chargeurs et de 6 à 5 jumbos
- Maintien du niveau de production avec moins de ressources
Productivité accrue
- Cadence des chantiers d’abattage portée de 6–7 à 8–9 par mois
- Les ingénieurs consacrent davantage de temps à la résolution de problèmes et moins aux tâches administratives
Meilleur alignement entre planification et exécution
- Visibilité en temps réel sur les contraintes et les priorités
- Les superviseurs passent davantage de temps sous terre et moins de temps à gérer des feuilles de calcul
- Les feuilles de poste sont désormais complétées à 70–80 % avant la relève
Évolution positive de la culture de travail
- Meilleure collaboration entre les équipes d’ingénierie et d’exploitation
- Adhésion accrue des superviseurs et des planificateurs
- Une démarche d’amélioration continue soutenue par Deswik OPS
